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大功率高压电爆纳米铝粉制备系统生产厂家西安兆福:大功率高压电爆纳米铝粉制备系统设计方案

[发布日期:2024/9/4]
大功率高压电爆纳米铝粉制备系统的设计方案涉及多个关键技术和组件,‌旨在高效、‌安全地生产高质量的纳米铝粉。‌以下是一个概括性的设计方案:‌

1. 系统概述
该系统专为大规模生产纳米铝粉而设计,‌采用电爆炸技术,‌通过高压直流电脉冲使金属铝丝瞬间熔化、‌气化并爆炸,‌形成纳米级颗粒。‌系统包括高压电源、‌储能电容、‌控制系统、‌送丝机构、‌低温浴槽、‌送风电机等关键部件。‌

2. 主要组件及功能
2.1 高压电源与储能电容
-‌高压电源‌:‌提供稳定的直流高电压,‌输入电压通常为三相AC380V, 50Hz,‌输出电压可达DC 0-50KV连续可调,‌且具备高稳定性(‌≤1%)‌。‌
-‌储能电容‌:‌采用长寿命无感电容器,‌电容量可定制(‌如2uF、‌4uF、‌6uF)‌,‌耐压100KV,‌电感小于50nH,‌绝缘电阻达到兆欧级。‌

2.2 控制系统
-‌工控机与触摸屏‌:‌系统采用“工控机”控制和触摸屏操作模式,‌实现参数的远程监控和调控,‌同时具备手动操作功能。‌
-‌充电与放电控制‌:‌能够对四个电爆装置的储能电容进行快速充电(‌小于20ms)‌,‌充放电重复频率可达10Hz。‌

2.3 送丝机构与低温浴槽
-‌送丝电机‌:‌采用伺服控制,‌电机转速在0-200转/分钟连续可调,‌速度控制精度达到1%,‌确保送丝均匀稳定。‌
-‌低温浴槽‌:‌用于冷却爆炸后产生的金属蒸气,‌促进纳米颗粒的形成。‌

2.4 送风电机
-‌变频控制‌:‌电机转速在500-4000转/分钟连续可调,‌控制精度达到1%,‌用于调节气体流动,‌优化纳米颗粒的冷却和收集过程。‌

3. 安全与防护
-‌保护功能‌:‌具备变压器、‌电容器过热、‌过流和过压监测与保护功能,‌确保系统稳定运行。‌
-‌高频辐射防护‌:‌采取高频辐射防护与屏蔽技术措施,‌保护操作人员免受辐射伤害。‌
-‌接地保护‌:‌配备接地保护和指示装置,‌停机后自动泄放储能电容上的残余电荷,‌确保安全。‌

4. 工作流程
1.‌启动准备‌:‌按照预设顺序启动低温浴槽、‌送风电机、‌高压电源(‌接地保护解锁)‌等。‌
2.‌充电与放电‌:‌高压电源对储能电容充电,‌达到设定电压后,‌通过开关瞬间向金属铝丝放电,‌引发电爆炸。‌
3.‌纳米颗粒形成‌:‌金属铝丝在强大脉冲电流作用下熔化、‌气化并爆炸,‌形成纳米级颗粒,‌在低温浴槽和送风电机的作用下冷却并收集。‌
4.‌停机与清理‌:‌按照预设顺序停止各部件运行,‌进行必要的清理和维护工作。‌

5. 技术指标与优化
-‌优化电爆炸条件‌:‌通过调整放电电压、‌电流密度、‌气体介质等参数,‌优化纳米铝粉的粒径分布和产量。‌
-‌提高生产效率‌:‌采用四套电爆装置同时运行,‌生产量是单台设备的四倍以上。‌
-‌确保产品质量‌:‌通过严格的工艺控制和后续处理,‌确保纳米铝粉的纯度和粒度符合标准要求。‌

综上所述,‌大功率高压电爆纳米铝粉制备系统设计方案需综合考虑电源稳定性、‌控制系统灵活性、‌送丝机构精度、‌安全防护措施以及工作流程优化等多个方面,‌以实现高效、‌安全、‌高质量的生产目标。‌

上图为西安威尼斯wns·8885566有限公司研发生产的大功率高压电爆纳米铝粉制备系统, 点击此处查看详情

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