铝粉生产主要采用冰晶石—氧化铝融盐电解法。‌这种方法涉及将直流电通入电解槽，‌在阴极和阳极上发生电化学反应。‌电解的产物中，‌阴极上是液体铝，‌如果阳极是炭质的，‌它会参与电解反应，‌阳极界面上产生CO2（‌约70%~80%）‌和CO（‌约20%~30%）‌。‌如果阳极是惰性的，‌不参与电解反应，‌那么产生O2气体。‌铝液用真空包抽出，‌经过净化和澄清后，‌浇注成商品铝锭，‌其质量达到99.5%~99.8%Al。‌电解槽的温度控制在940~960℃。‌
铝电解的生产流程包括：‌
直流电通入电解槽，‌使溶解于电解质中的氧化铝在槽内的阴、‌阳两极发生电化学反应。‌
在阴极电解析出金属铝，‌在阳极电解析出CO和CO2气体。‌
铝液定期用真空抬包吸出，‌经过净化澄清后，‌浇铸成商品铝锭。‌
阳极气体净化后，‌废气排空，‌回收的氟化物返回电解槽。‌

这种方法的关键在于使用冰晶石（‌Na3AlF6）‌作为熔剂，‌它与氧化铝一起构成电解质，‌这种电解质基本上能满足铝电解的需要。‌冰晶石的熔点是100℃，‌而氧化铝的熔点是2050℃，‌这使得它们能够在电解过程中形成一个适合电解铝的温度范围。

西安威尼斯wns·8885566有限公司生产的大功率高压电爆纳米铝粉制备系统简介如下：

该系统专门应用于大产量电爆铝粉装置，可以实现一套控制系统和一套高压装置同时对四个电爆装置的储能电容进行充电、控制送丝机构、控制低温浴槽、送风电机等。可以四套电爆装置同时运行，是以前单台生产量的四倍以上，大大提高了生产产量。

大功率高压电爆纳米铝粉制备系统技术指标：

（1）输入电压：三相AC380V，50Hz；输出电压：DC 0-50KV连续可调；输出电压稳定度：≤1%；输出功率：50KW；

（2）长寿命无感电容器电容量分别为2uF、4uF和6uF左右（具体容量可协商），误差≤1%；耐压100KV，电感小于50nH，绝缘电阻达到兆欧级。

（3）充电时间小于20ms（负载电容容量zui大为6uF），对负载电容充放电重复频zui大达到10Hz；

（4）供丝电机采用伺服控制，电机转速在0-200转/分钟连续可调，速度控制精度达到1%，对于直径0.30mm的铝丝，在送丝速度为4m/min时，200mm外的准直误差不超过±5mm；送风电机采用变频控制，电机转速在500-4000转/分钟连续可调，控制精度达到1%，送风电机关机时延时30分钟。

（5）工作方式： 连续稳定工作。